石油化工企业的废气排放一直是政府重点关注的，那有什么方法可以解决废气排放问题呢？今天昆山凯发一触即发环保来介绍下石油化工行业高浓度废气处理工艺。

　　一、洗涤法

　　洗涤塔的原理

洗涤塔工作时，废气、粉尘由塔底从切向高速进入，在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐渐下流的液体在塔板上被气流喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后被甩到塔壁上，沿壁下流，经过溢流装置流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气态污染物质可被最大化分离；粒状污染物与洗涤液接触之后，增湿于粒子，使粒子借着重力、惯性力作用达到分离去除目的，旋流板塔同时具有很好的除油性能，气体中的油在旋流塔板上被水雾黏附，并受离心力作用甩到塔壁而除去，从而具有较高的除油除雾净气效率。昆山凯发一触即发环保设计的特殊组合式（旋流板+拉西环+钢丝球除雾装置），将进一步保证高效的除雾性能，以避免出风口带水问题.

凯发一触即发环保洗涤塔特点

1.采用新型填料，阻力损失少，表面积大，气液比选用合理，净化效果好。 

2.结构紧凑、占地少，易于安装和操作维护。 

3.价格便宜、处理方法简单；

4.适用于气态及液态污染源

　　洗涤法适用条件

　　适用性较强，可起到除尘、除油、降温、除臭的作用，常作为其他工艺的预处理设施。

　　洗涤法应用于石化行业的具体表现形式为油洗塔。油洗塔是乙烯装置热回收区的关键核心设备，其作用是将来自裂解炉的裂解气中的重油和轻油组分冷凝，并Z大的实现热量回收。原理为将来自裂解炉的裂解气和急冷油/水逆流接触冷却，裂解气中的重油和轻油组分因此得以冷凝。冷凝的热媒和冷媒可采用直接或间接接触形式进行热交换。

　　二、催化燃烧法

　　催化燃烧法原理

　　借助引风机将废气送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳和热能。

　　催化燃烧法特点

　　1.高浓度时耗能只为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热；

　 2.催化起燃温度为300~500℃。

　　催化燃烧法适用条件

　　(1）中、高浓度的有机废气，浓度2500-3000mg/m3;

　　(2）主要对付烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类。

　　催化燃烧法应用于石化行业

　　催化燃烧法适用于处理高浓度的有机废气，另外技术本身已经发展得相当成熟。可是这个办法一次性投入和维护运行费用都比较昂贵，所以使用于大气量废气的处理会给企业带来较大的经济负担。除此之外倘若催化剂床层温度控制不好，有爆炸的危害。所以在选择使用该技术的同时要做好防爆安全措施。

　　三、蓄热焚烧（RTO)

　　蓄热式热力氧化原理

　　炉体在废气处理之初，先将燃烧室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧，生成二氧化碳与水排出并释放热能；处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。

　　蓄热式热力氧化适用条件

　　(1）适用于中高浓度的有机废气

(2）适用于涂装线、印刷、化学合成工艺（ABS合成）、石油炼化工艺各种产生有机废气的场所。

凯发一触即发环保科技（昆山）有限公司，专注于大型工厂废气处理、粉尘处理，公司主营产品有：RTO焚烧设备、催化燃烧设备、活性炭吸附塔、防爆除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、酸碱洗涤塔、静电除油设备等，公司获得多项实用新型证书。本公司生产设备和实施项目具有：节能环保、运行稳定、使用时间长、排放达标、项目投入少、处理效果好、设备噪声低、处理量大、耐摩擦、维修便捷等特点。

如有高浓度废气处理方面的问题需要解决，欢迎与凯发一触即发公司取得联系。解决1500+企业废气问题，一厂一方案过环评！

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