卫生垃圾热解炉及二燃室在生产过程中有酸性含尘和部分有机物的废气外排，为使废气能及时处理达标排放，减少对环境的污染，为实现洁净生产的要求，我司与客户人员进行深入技术探讨，同时结合我公司相关工程经验，针对本项目废气的特性定制废气治理方案，在选择和设计处理设备上尽量组合，构成一个效率高，费用少，能耗低的处理工艺流程，确保治理废气达标排放。

一、项目设计参数和要求

本项目为处理垃圾热解炉及二燃室生产过程中所排放酸性含尘废气，其主要介质如下：二燃室出口温度500℃、总流量800Nm3/h(大）、二燃室出口气体成份估算（标况）：HCL:3000mg/m³（排放标准100mg/m³ ）、SO2:100mg/m³ （已达排放标准）、NOx:200mg/m³ （已达排放标准）、水：燃烧室出口总水量约30%，即200kg/h垃圾相对静态热解处理，粉尘量较小废气经收集后通过烟气管道送入各套处理装置进行净化处理，尾气有排风管高空排入大气，其排放要求达到《废物焚烧环境卫生标准》(GB/T 18773-2008)排放标准。

二、垃圾焚烧废气系统处理说明

（一）．废气处理量及设备配置要求

（1）废气处理设备的设计

二燃室出口温度500℃、总流量800Nm3/h，根据Nm3/h和m3/h的换算公式，用理想气体状态方程解:p1*v1/T1=p2*v2/T2,如果是等压膨胀,p1=p2,就简化为查理定律,解得:v2=(T2/T1)v1,这里T是热力学温度(即摄氏温度+273.15),故v2=(500+273)/273*800=3264m3/h,即大温度500℃时,风量为2266m3/h.我司则按3000m3/h风量设计废气处理系统。 

（2）设计指标

本治理方案排放废气执行《废物焚烧环境卫生标准》(GB/T 18773-2008)； 

（3）垃圾焚烧厂废气处理工艺

①废气性质：为强酸性废气，主要介质是：氯化氢、有机物和粉尘，进塔气体温度在≤500℃，废气排放量为连续。

②废气的特点：废气主要成份为酸性介质（氯化氢）和粉尘，其中氯化氢化学性质较活泼，具有强烈腐蚀性。

（二）工艺特点：

（1）废气收集概述

利用烟道对二燃室及垃圾热解炉废气进行收集，由于废气温度非常高，在进入急冷塔前对废气温度进行降温处理，本工艺采用补充周围空气对废气进行降温。外排废气量（含补充空气）3000m³/h。

（2）废气处理设计工艺

该外排废气为各工段外排的酸性含尘废气，其特征连续性外排，而且浓度也比较高，所以根据其特性和贵公司提供的相关资料及我公司对烟气治理的实际经验，本方案设计主要采用湿式洗浴鼓泡塔+二级喷淋塔处理。

三、垃圾焚烧厂废气处理设备难点概述：

①高温（＞500°），易燃易爆：污染气体的直排危害了公共利益、工人健康和周围环境，但封闭注意到易燃易爆气体问题，注意到维护操作人员的人身，注意到构筑物的强度。在属于规定的易燃易爆的危险场所还按隔爆或防爆系统设计。

②耐腐蚀：污染物气体有较强的腐蚀性，要求使用耐腐蚀特性好的材料，以及使用表面防腐涂料处理工艺的结构材料进行保护。装置结构材料、管道材料、设备均需要满足耐腐蚀要求。

③低成本：设计力求一次投入成本合理，运行成本低廉，节能降低。

四、设备使用后评价：

①面板操作简单、参数显示直观；

②设备性能稳定、功能实用。

③客户满意度95%。 详情请拨打凯发一触即发环保全国服务免费热线电话：4008-616-212

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