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废气处理设备 | 有机废气处理 | 除尘设备 | 废气处理案例 | 除尘器设备案例

  建筑垃圾资源化解决方案:粉尘处理设备与技术路径[ 2025-09-05 00:00  ]
   建筑垃圾中粉尘(粒径≤75μm的颗粒物)是主要污染源之一,其产生量约占建筑垃圾总量的10%-20%。粉尘不仅污染空气(PM2.5/PM10),还可能含重金属、石棉等有害物质,同时粉尘中混杂的未完全分解的混凝土、砖瓦碎屑等成分具有资源化潜力。以下从粉尘处理设备选型、技术集成、资源化路径三方面系统阐述解决方案。       一、粉尘产生环节与控制难点   产生环节   破碎/筛分工序:颚式破碎机、反击式破碎机进/出料口;
  涂装车间RTO焚烧炉设备的选择[ 2025-09-04 16:23  ]
   涂装车间RTO(蓄热式热氧化炉)设备的选择是一项涉及多维度技术参数、环保法规、运行经济性及安全性的系统工程。以下涂装废气处理从核心逻辑、关键考量维度、技术细节、选型步骤及典型案例五方面进行系统性阐述,助力科学决策。       一、核心逻辑:为何涂装车间首选RTO? 涂装工艺(如喷漆、烘干)会产生大量低浓度、大风量的VOCs(挥发性有机物)废气,具有“易燃易爆、成分复杂、浓度波动大”的特点。RTO通过高温氧化(760-1000
  催化燃烧设备适用于哪些生产场景[ 2025-09-04 00:00  ]
   催化燃烧设备是一种通过催化剂降低有机废气(VOCs)氧化反应温度,将其高效转化为无害的CO?和H?O的环保装置。其适用场景主要围绕中低浓度VOCs废气治理,且需满足废气成分对催化剂无毒害、风量适中、需预处理等条件。以下是具体适用的生产场景:   1.涂装行业(汽车、家具、机械制造等)   喷涂工序中,油漆、稀释剂挥发产生苯、甲苯、二甲苯(BTX)、非甲烷总烃(NMHC)等VOCs,废气特点是风量大、浓度中等(1000-5000mg/m³)。催化燃烧可高效处
建筑垃圾回收粉尘处理工艺-凯发一触即发环保[ 2025-09-04 00:00  ]
   建筑垃圾回收过程中,破碎、筛分、运输等环节会产生大量粉尘,若不加以控制,不仅污染环境,还可能影响工人健康。粉尘处理工艺需结合源头控制、收集、净化、资源化利用四个环节,形成闭环管理体系。以下是建筑垃圾回收粉尘处理具体工艺流程及关键技术:   一、粉尘产生源及特性   建筑垃圾回收粉尘主要来自:   破碎工序:混凝土块、砖瓦等硬质物料破碎时,撞击、摩擦产生粉尘;   筛分工序:物料分级时,细粉随气流扩散;   运输/转载:皮带机、铲车
 汽车零部件喷漆废气处理工艺[ 2025-09-03 00:00 ]
   汽车零部件喷漆过程中会产生含漆雾颗粒、挥发性有机物(VOCs)的废气,其中VOCs主要包括苯系物、醇类、酯类、酮类等,若直接排放会污染大气环境并危害人体健康。因此,需采用“预处理+VOCs深度处理”的组合工艺,确保达标排放(如《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996或地方更严格的排放标准)。以下是典型喷漆废气处理工艺的详细解析:   ??一、废气特性分析?? 喷漆废气的主要特点:   ??颗粒物:漆雾(粒径小,约0.5-10&m
 喷淋塔+活性炭吸附箱目前适用于哪些场景[  2025-09-03 00:00 ]
   喷淋塔与活性炭吸附箱的组合工艺(简称“喷淋+活性炭吸附”)是一种常见的废气处理方案,通过物理吸收(喷淋)与化学吸附(活性炭)的协同作用,可高效处理复合污染废气(同时含颗粒物、水溶性污染物及有机污染物)。以下是其主要适用场景及对应的废气特征: ??  一、核心适用场景??   该组合工艺尤其适合处理“颗粒物/酸碱雾+有机废气”混合污染的废气,典型行业包括: 1.喷漆/涂装行业??   ??废气特征:含大量漆
TO直燃炉适用于涂装线喷漆废气处理-凯发一触即发环保[ 2025-09-02 00:00  ]
   TO直燃炉(Thermal Oxidizer,直接燃烧炉)是涂装线喷漆废气处理中常用的高效处理技术,尤其适用于高浓度VOCs废气的净化。以下从原理、适用性、关键要点及案例角度展开分析:   一、TO直燃炉处理喷漆废气的原理   TO直燃炉通过高温氧化将废气中的挥发性有机物(VOCs,如苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等)彻底分解为CO?和H?O。其核心是“直接燃烧”:废气与辅助燃料(如天然气)混合后,在700~800℃的高温下停留0.5~2秒,V
锂粉粉尘处理工艺-凯发一触即发环保[  2025-09-02 00:00 ]
   锂粉粉尘处理工艺需综合考虑安全、环保及资源回收需求,因其属于易燃易爆金属粉尘(锂的燃点低、活性强),处理过程中需严格防范粉尘爆炸风险,同时兼顾粉尘的高效捕集与资源化利用。以下是锂粉粉尘处理的关键工艺及技术要点:   一、核心处理原则   安全优先:锂粉(尤其是微米级细粉)与空气混合后爆炸风险极高(爆炸下限低、燃烧速度快),需从源头控制、设备防爆、惰化保护等多维度保障安全。   高效捕集:针对锂粉粒径细(通常1-100μm)、易飞扬的特性,需优化收集
反应釜产生硝酸废气处理工艺-凯发一触即发环保[ 2025-09-01 00:00  ]
   反应釜产生的硝酸废气主要成分为氮氧化物(NOx,包括NO、NO?)及少量HNO?蒸气,处理工艺需根据废气浓度、风量、处理目标(回收或净化)及排放标准选择。以下硝酸废气处理从废气特性、处理工艺分类、工艺原理与适用场景、设备与安全环保等方面展开:   一、硝酸废气特性   硝酸废气源于反应釜中的硝化、氧化等反应,具有以下特点:   成分:以NOx为主(NO难溶于水,NO?易溶于水),可能含HNO?蒸气(沸点83℃,易挥发)。   浓度:因工艺而异
凯发一触即发环保铝加工铸轧工段-粉尘处理工艺[ 2025-08-29 00:00   ]
  铝加工铸轧工段的粉尘处理工艺需结合粉尘特性(可燃性金属粉尘、含轧制油雾)、产尘源头及安全风险,形成“收集—输送—净化—回收—安全管控”的全流程体系。以下是铝加工粉尘处理具体工艺解析:   一、粉尘来源与特性   铸轧工段是铝液通过铸轧机直接轧制成板带材的核心工序,粉尘主要源自:   铝渣处理:扒渣、破碎铝渣时产生的铝屑;   轧制过程:铝液凝固、轧辊摩擦产生的铝微粒; &
 乙醇挥发回收设备-冷凝回收工艺[ 2025-08-29 00:00  ]
  乙醇挥发冷凝回收工艺是一种高效、环保的回收技术,通过降温将乙醇蒸汽冷凝为液态,实现资源循环利用。以下从工艺原理、流程设计、设备组成、参数控制、安全措施、案例及优缺点等方面展开解析:   一、工艺原理   乙醇挥发后形成蒸汽,其冷凝回收基于气体分压与温度的关系:当含有乙醇蒸汽的气体被冷却至乙醇的露点温度以下时,乙醇蒸汽会凝结为液态,与惰性气体(如空气)分离。   露点温度:乙醇蒸汽与液态乙醇平衡时的温度,受乙醇浓度和压力影响。例如,纯乙醇在常压下露点为78.
乙酸乙酯废气处理工艺-凯发一触即发环保[ 2025-08-27 00:00 ]
  乙酸乙酯是一种常见的挥发性有机化合物(VOCs),广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷等行业。其废气处理需兼顾去除效率、运行成本、安全性及环保合规性,以下是乙酸乙酯废气处理工艺及技术要点:      一、预处理(关键前提)   废气中常含颗粒物、水汽、酸性/碱性物质等干扰因素,需先预处理:   除尘:通过滤筒、布袋除尘器去除颗粒物(防止堵塞吸附剂或腐蚀设备);   除湿:冷凝除湿或干燥剂吸附水汽(水汽会降低活性炭等吸附剂效率)
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