化工厂废气按照所含污染物性质大致可分为三大类：类为含无机污染物的废气，主要来自氮肥、磷肥(含硫酸)、无机盐等行业;类为含有机污染物的废气，主要来自有机原料及合成材料、燃料、涂料等行业;第三类为既含有机污染物，又含无机污染物的废气，主要来自氯碱、炼焦等行业。

在化工企业中，炼油与石油化工过程是有机废气的排放大户。炼油厂和石化厂的加热炉和锅炉的不完全燃烧排放的燃烧废气，生产装置的不凝气、弛放气和反应中产生的副产品等过剩气体，废水和废弃物的处理和运输过程中发出的废气等是化工有机废气的主要来源。按照生产行业可以分为石油炼制废气、石油化工废气、合成纤维废气;按废气排放方式又可以分为燃烧燃气、生产工艺废气、火炬废气和无组织排放废气。由于石化企业生产装置规模大，其工艺废气的排放量和扩散范围也大，工艺废气需经过工业装置回收及处理后才可以作为尾气排入环境。

化工有机废气(VOCs)污染控制技术的发展，很大程度上是与各个国家制定的环保政策密切相关。为了保持空气的质量，世界各国对于VOCs的排放都进行严格的控制，规定了排放的界限值，而且越来越严格。解决化工废气的污染问题，从根本上讲，是要提倡不用或者少用有机溶剂，或将有机溶剂回收后循环再利用。对于前者，目前各个国家都在制定相关章程，逐步实行有机溶剂减排的强制措施，以及开发不含有机溶剂的涂料。对于后者，在以空气作为载体的VOCs废气存在的情况下，要将有机溶剂大限度地回收并循环再利用，在大多数情况下都有着一定的困难。原因主要在于：首先，风量太大，浓度过低;其次，化工有机废气往往并非是单一组分，而是多组分的，很难回收，或者想要达到能再利用的纯度，在经济上几乎无法承受。因此，在多数情况下，只能采用破坏的方法，即将VOCs转化为无害的物质，再排入空气中。对企业来讲，要实现环保，要投资。因此，如何做到既环保(而且还要避免产生二次污染)又节能，而且经济合理，已经成为当前有机废气净化技术的发展方向。

含有机污染物废气的治理，可采用吸收、吸附、冷凝、催化燃烧、热力燃烧和直接燃烧等方法，或者上述方法的组合，如冷凝-吸附，吸收-冷凝等。欲选择合适的化工废气治理方法，综合考虑各方面的因素，权衡利弊，后选择一种经济上较合理、符合生产实际、达到排放标准的方案。

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