脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型达标脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体到净气集合管-排风道，经排风机排到大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降到灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲布袋除尘器的发展和推广应用一个重要条件是它的滤料的问题（即制成滤布的纤维材料）。20世纪50年代以前使用的滤料主要是棉、毛织品，以后由于应用合成纤维（特别是耐高温、耐腐蚀纤维）取得成功，为推广应用脉冲除尘器提供了很有利的条件。也因此打破了长期以来处理200℃以上高温含尘气体时只能使用电除尘器和洗涤器的局面，使脉冲除尘器的应用进入到高温领域。脉冲除尘器新型耐用、耐腐蚀、耐高温（达300℃）、低压降、易清灰的滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材合金属丝-织物混合物滤材的发展，应用以日益的广泛，成为主要的达标的除尘设备。

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