随着国家环保要求的提高，对除尘器设备的性能要求也越来越高。除尘器的选用也由初期的旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器发展到现在广泛应用的静电除尘器和布袋除尘器。目前国内各大钢厂、电厂所采用的除尘器也主要是电除尘器和布袋除尘。除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果将直接影响到整个系统的成败，因此除尘器的合理选择就显得尤为重要。

静电除尘器的工作原理，是利用强电场电晕放电，使气体电离产生大量自由电子和离子，并吸附在通过电场的粉尘颗粒上，使尘气中的粉尘颗粒荷电，荷电后的粉尘颗粒在电场库仑力的作用下被吸向极板并聚集在极板上，积聚在极板上灰通过周期性的振打被除去并落入除尘器的灰斗，再通过输灰系统排出，达到收尘的目的。

如图1所示，电除尘的工作过程可分为四个阶段：

(1)气体电离而产生大量电子和离子;

(2)粉尘获得离子而荷电;

(3)荷电粉尘沉积于异性电极上而放出电荷;

(4)回收极板上的粉尘。

布袋除尘器是一种干式达标的除尘器，它主要是利用袋式过滤元件来捕集含尘气体中粉尘颗粒的除尘装置。其工作的主要机理是粉尘通过过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。粉尘在通过或绕过过滤布袋时因筛分或惯性力作用而被截留;粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动。由于纤维间隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便于纤维碰撞接触而被分离出来;粉尘颗粒间相互碰撞会放出电子产生静电，会使绝缘的滤布充电。粉尘粒径在1μm及过滤风速较低时静电作用才有明显的体现。

另外，过滤作用可以由滤布本身产生，也可以由积聚在滤布上的尘片产生。所以滤袋上积灰以后会提高除尘器的截留和扩散效应，直径远小于滤料孔径的颗粒也可以被捕集。布袋除尘器具有很高的除尘效率。布袋除尘器和电除尘器各有自己的忧伤和弱势。可在实际使用当中，电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到95%，但由于电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标。

而布袋除尘器不受粉尘比电阻影响、不受负荷影响的性能特点则显得较为突出，加上在运行维护方便、初期投资较少等方面的优势，布袋除尘器对满足长期的、逐渐提高的环保要求具有强有力的保障能力。而且随着国家环保要求的日益提高要想满足国家现行的环保要求，电除尘器至少做到四电场以上，其运行费用也会比布袋除尘器高很多。可见布袋除尘器在各个方面都比电除尘器有优势，布袋除尘器的使用，顺应了国家环保水平的发展。随着布袋除尘器滤料等配套件生产技术的日益提高，布袋除尘器必将成为控制工业粉尘对大气污染的设备。

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