印刷厂对包装印刷中VOC废气处理的控制，首先应以改进传统工艺技术，利用环保的新技术、新设备、新材料来减少乃至消除VOCs排放，从而尽可能在生产过程中减少VOC的产生，然后再采取末端治理的控制性措施。

从包装印刷厂产生的废气成分来看，对塑料薄膜印刷生产中车间内和印刷机排放口的VOC废气进行了取样检测，其中甲苯与乙酸乙醋两种主要VOC废气在车间内和排放口的浓度都超过国家规定标准。根据包装印刷油墨排放VOC的特点，设备的排风量都较大，一般需要处理大风量VOC的工艺和设备，同时包装印刷行业排放的有机废气中有机溶剂浓度低，挥发性强。由此，一般可采用吸附、吸收、催化燃烧等方法处理包装印刷车间的废气。

(1）对于轮转胶印油墨VOC的排放可用燃烧技术进行治理，添加燃烧装置.对于中等浓度或低浓度的VOC采用一定的技术将其降解是较好的治理办法。

(2）对于凹印油墨VOC的处理可用溶剂回收设备，回收并循环利用甲苯。其中，冷凝法是最简单的回收方法，但很少单独使用，常与其他方法如吸附法、焚烧法和使用溶剂吸收等联合使用，可以降低运行成本。吸附法是目前广泛使用的VOC，回收法，已广泛用印刷行业的异丙醇、醋酸乙酯和甲苯的吸附回收。但对于软包装印刷中广泛应用的特种凹版印刷油墨.为了确保树脂的溶解性和印刷效果，一般要向油墨中加入4一T种有机溶剂作辅助剂。

(3）在柔印油墨中，用来印刷聚乙烯材料的柔印油墨，大都含有醋酸乙烯和丙基醇等有机溶剂，VOC的排放情况与软包装中特殊凹印油墨类似，不过VOC的排放量只有凹印的1/3-112。

(4）丝印有机溶剂型油占50%-60%，一般在印刷时向油墨中添加10%一30%的有机溶剂。吸附法是网印车间常见的净化方法。

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