当前位置：首页 » 凯发一触即发资讯 » 凯发一触即发动态 » 双螺杆挤出造粒机废气处理工艺

双螺杆挤出造粒机废气处理工艺

文章出处：原创网责任编辑：蔡作者：蔡人气：-发表时间：2025-03-20 00:00:00【大中小】

针对双螺杆挤出造粒机的废气处理需求，结合行业应用与技术特性，我为您设计了一套高效、环保的造粒机废气处理方案。以下是详细分析：

一、废气成分与排放特点

双螺杆挤出造粒机主要用于塑料加工（如PE、PP、PS等），其废气主要含：

挥发性有机物（VOCs）：如苯、甲苯、二甲苯等，具有刺激性气味和毒性；

粉尘：塑料颗粒碎屑及添加剂粉尘；

热废气：温度可达80-120℃，需考虑余热利用；

异味气体：塑化过程中产生的低分子化合物。

二、推荐处理方案：组合工艺

采用“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧（CO）”集成系统，兼顾高效净化与运行成本。

1.预处理：布袋除尘器

功能：去除废气中的粉尘及大颗粒杂质，保护后续设备。

优势：除尘效率≥99%，出口粉尘浓度≤10mg/m³；耐高温滤料（如PTFE）适应高温烟气；模块化设计，维护方便。

2.核心处理：活性炭吸附+催化燃烧

活性炭吸附塔：功能：吸附VOCs及异味分子，净化气体；

优势：

吸附效率≥95%，适用于低浓度VOCs；

活性炭可脱附再生，降低更换成本。

催化燃烧装置（CO）：

功能：将浓缩后的VOCs在催化剂作用下低温（280-350℃）分解为CO?和H?O；

优势：处理效率≥98%，无二次污染；余热可回用于预热进气，节能效果显著。

3.可选增强工艺

水喷淋塔（预处理）：去除部分水溶性VOCs及降温，适用于高黏性粉尘。

等离子体净化（后处理）：分解残余VOCs，提高排放安全性，但需注意副产物控制。

六、总结

推荐采用布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧组合工艺，可高效处理双螺杆挤出造粒机的废气污染，确保达标排放（VOCs≤60mg/m³，粉尘≤10mg/m³）。投资回报期约2～3年，长期运行成本低于单一工艺。建议结合企业实际工况与预算，定制化设计方案。

凯发一触即发环保科技（昆山）有限公司多年来专注于造粒机废气处理设计、制造和安装。凯发一触即发产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。