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喷漆废气处理之喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧

文章出处:凯发一触即发环保凯发一触即发动态网责任编辑:蔡作者:蔡人气:-发表时间:2024-10-27 00:00:00【

  喷漆废气处理:喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(CO),适用于低中浓度的有机废气处理。喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(CO)系统主要应用于喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工行业等。

  

前端过滤工艺:废气先进入二级洗涤塔去除掉废气中溶于水的物质及酸性物质,再进入二级干式过滤器(G4+F7),将废气中的水分子去除,降低废气中的含水量,再进入后端的活性炭吸附床;

活性炭吸附工艺:经过过滤后的废气,进入后续设备的吸附床,吸附净化的洁净气体排放烟囱,当活性炭吸附时间到大活性炭累计吸附时间时,表示活性炭吸附即将饱和,需进行脱附再生;

活性炭脱附工艺:活性炭吸附饱和后用热空气脱附再生,使活性炭重新投入使用,通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩8-10倍。脱附气流经催化净化装置内置的电加热装置加热至280-350℃(加热温度由温控检测仪控制),在催化剂作用下氧化反应,催化氧化过程净化效率达95%以上,氧化后生成CO2和H20并释放大量热量,该热量通过催化净化装置内的热交换器,一部分再用来加热脱附出的高浓度废气,另外一部分作为活性炭脱附热气源使用。一般达到脱附-催化燃烧自平衡过程需全启动电加热器1.5小时左右。达到热平衡后比例关闭电加热装置,这时脱附处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料维持正常运转,无须外加能源可使再生过程达到自平衡循环,极大地减少能耗,并且无二次污染的产生。

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