氧化分解VOCs的方法一般有直燃法、蓄热式燃法、催化燃法等。其中,催化燃烧法的原理是将加热到一定温度的VOCs废气与催化燃烧装置内的贵金属催化剂接触,产生催化氧化反应,将有机物氧化生成无害的CO2和H2O,达到去除VOCs的目的的设备和技术。
催化燃烧设备采用什么原理?处理流程是什么
催化燃烧设备是氧化催化剂加热到一定温度的废气催化氧化,生成无害的CO2和H2O的工艺设备。与传统蓄热燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热消耗低、处理效率高(≥95%)的特点。常用的催化燃烧装置可根据氧化催化剂的最佳工作温度(250~400℃)实现低温氧化废气中的VOCs,大幅节约处理废气的运行成本。
催化燃烧设备的结构和处理工艺。
含VOCs废气进入装置入口,过滤器过滤后,进入换热器室进行热交换,进入燃烧器室预加热废气(燃烧氧为废气中含有的空气,也可以通过旁路风阀补充空气),加热到350℃后,通过鼓风机将预热气体吸入催化氧化室
部分废气中含有硫、硅、磷等元素,会使贵金属催化剂中毒,所以预加热后的废气需要在进入催化室前进行预处理。处理后的废气进入催化室,接触氧化催化剂时,催化剂将废气中的VOCs氧化分解为CO2和H2O。
处理后的无害气体送入换热器,与从入口处来的废气进行热交换,达到节约热源的目的。鼓风机采用耐高温型号,放置在设备本体的下游部分,以使上游路径成为负压,防止气体泄漏为目的。装置排气口预设样品孔,用于检测处理后的废气成分。
催化燃烧设备在燃烧室用火预热废气,需要考虑废气的安全措施
(1)废气中VOCs的含量必须控制在LEL(爆炸下限)的25%以下,防止爆炸和火灾。
(2)回火控制:为了防止回火,在设计配管尺寸时,应使废气的最低流速始终大于回火速度,或者在前期配管的主路上设置减压阀,使进气压力始终高于下游气体压力。
(3)其他安全措施:采用防火器、稀释空气等方法。
(4)设置轻度故障或重度故障报警和安全连锁控制系统,发生回火时蜂鸣器发出报警指示。
凯发一触即发环保科技(昆山)有限公司多年来专注于催化燃烧设备设计、制造和安装。凯发一触即发产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。
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